橡膠廢氣處理 橡膠廢氣處理設(shè)備 廢氣治理洗滌塔 活性炭吸附凈化除臭裝置 活性炭吸附除臭設(shè)備 光催化除臭設(shè)備 光氧催化廢氣處理裝置 UV光解凈化器設(shè)備
更新時(shí)間:2019-08-03 13:31????瀏覽:
如何選擇廢氣處理凈化凈化?
近年來(lái),隨著越來(lái)越多的強(qiáng)調(diào)廢氣處理凈化和***惠政策,越來(lái)越多的企業(yè)投資于環(huán)境保護(hù)技術(shù)的研究和開(kāi)發(fā),煙氣處理技術(shù)和設(shè)備在源源不斷出現(xiàn),越來(lái)越成熟,企業(yè)有更多和更***的技術(shù)處理工業(yè)有機(jī)廢棄物。目前廣泛使用的焚燒爐可以充分保證廢氣在爐內(nèi)的停留時(shí)間和焚燒溫度，從而達(dá)到完全燃燒，減少有害物質(zhì)的產(chǎn)生。
催化燃燒
一般來(lái)說(shuō)，選擇廢氣焚燒爐[廢氣處理凈化設(shè)備]應(yīng)考慮污染物種類(lèi)、污染物濃度、排風(fēng)量和氣流溫度四個(gè)因素。小風(fēng)量意味著需要一個(gè)小的焚燒爐，自然降低了資金投入和運(yùn)行成本。因此，識(shí)別廢氣類(lèi)型，總結(jié)生產(chǎn)和排放***征，分析整個(gè)過(guò)程至關(guān)重要。此外，小型焚燒爐可以減少氧化過(guò)程中的二次排放，即轉(zhuǎn)化過(guò)程產(chǎn)生的一氧化碳、氮氧化物和二氧化碳副產(chǎn)物更少。
Thermocatalytic氧化
直接燃燒焚燒爐采用密閉燃燒室高溫催化，加速有機(jī)廢氣的氧化分解。一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)溫度超過(guò)1400華氏度時(shí)，***部分的有機(jī)污染物都會(huì)轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水，轉(zhuǎn)化率可以達(dá)到98%以上，基本符合有關(guān)部門(mén)的要求。直燃式焚燒爐通常是鋼箱式，燃燒室有自己的燃料來(lái)源，多為燃?xì)馊紵鳎ㄟ^(guò)一定的方式，實(shí)現(xiàn)余熱的回收利用。
直接燃燒焚燒爐是一種簡(jiǎn)單的“燃燒”方式，可以實(shí)現(xiàn)VOCs的高速轉(zhuǎn)化和分解。這種類(lèi)型的焚化爐由于缺乏預(yù)熱和熱回收環(huán)節(jié),因此有必要調(diào)整爐入口溫度的***小將會(huì)增加到1400華氏度,這意味著焚化爐將消耗***量的天然氣,因此直接燃燒焚化爐適用于氣體入口濃度,通常在形式的高濃度揮發(fā)氣流和空氣體積小于10000立方英尺每分鐘。具有熱回收系統(tǒng)的焚燒爐應(yīng)該使用超過(guò)這個(gè)參數(shù)。
蓄熱式燃燒爐
與直接燃燒焚燒爐不同，熱回收焚燒爐使用金屬合金熱交換器將凈化后的氣體轉(zhuǎn)化為熱量，為進(jìn)入的空氣污染留下空間。與同規(guī)模的直接燃燒焚燒爐相比，熱回收焚燒爐通過(guò)加熱有機(jī)廢氣，可降低燃料消耗50% ~ 70%。焚燒爐是為高濃度的廢氣和每分鐘20,000立方英尺的風(fēng)量而設(shè)計(jì)的。此外，焚燒爐產(chǎn)生的余熱可以回收用于工藝加熱。
催化燃燒裝置
催化燃燒裝置設(shè)有催化劑床。VOCs氧化分解的著火溫度相對(duì)較低(通常在500 ~ 800華氏度之間)。低燃油消耗;燃燒產(chǎn)生少量的二次污染物，如一氧化碳和氮氧化物。更重要的是，操作相對(duì)簡(jiǎn)單，使用一個(gè)電線圈作為輔助熱源啟動(dòng)和調(diào)節(jié)溫度，不需要燃?xì)馊紵鳌?/div>
催化劑的范圍從重金屬到賤金屬，在一段時(shí)間內(nèi)，通常是三到四年，可以非常有效。因此，催化劑的成本也需要計(jì)入催化劑焚燒爐的使用壽命。
此外，由于催化劑存在***量的廢氣，如鹵素、金屬、非溶劑樹(shù)脂等，可能會(huì)污染催化劑或降低催化劑的效率，因此合理的判斷和選擇是至關(guān)重要的。
蓄熱式焚化爐(RTO)
再生式焚燒爐是一種非常適合的焚燒爐。在預(yù)熱階段和燃燒過(guò)程中，RTO都能******實(shí)現(xiàn)熱回收，降低輔助燃料消耗。該裝置的***點(diǎn)是使用多個(gè)熱交換介質(zhì)床。熱交換介質(zhì)為再生陶瓷，燃燒室內(nèi)VOCs氧化分解釋放的熱量用于陶瓷塊的加熱。生產(chǎn)線廢氣在兩層床之間加熱回收熱(高達(dá)97%)。
蓄熱式焚燒爐適用于各種濃度低、風(fēng)量***的有機(jī)廢氣tr
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