橡膠廢氣處理催化氧化技術

 

近年來，跟著我******范圍霧霾氣候的頻頻出現，對揮發(fā)性有機物VOC的控制已成為現階段我******氣環(huán)境管理***域中的要點。在橡膠工業(yè)生產中，其廢氣的90%以上為揮發(fā)性有機物，該物質對***氣會產生嚴峻的危害，也影響到周邊居民的身體健康。因此，對橡膠生產中伴隨的廢氣進行揮發(fā)性有機物的整理是十分重要的。

 

1、橡膠生產的廢氣來源

在我***的石油化工生產企業(yè)中，橡膠的生產全過程具有四個過程：（1）聚合，（2）收回，（3）凝聚，（4）后處理，后處理的主要任務是對上一個單元中的 橡膠顆粒進行脫水處理，并進行單調，在這個過程中一共有四處會伴隨廢氣的產生，分別是進料口與螺桿擠壓機處排放的閃蒸氣，還有在運用風力運送固體的過程中 與對固體顆粒進行單調的過程中產生的排放氣體，這四處都會產生類似成分的廢氣，主要成分有乙烷、水汽、油霧與伴隨揮發(fā)的固體顆粒。

2、橡膠廢氣的處理技術

在橡膠生產的排放廢氣上，現已形成了些有用的處理辦法，但由于處理辦法不同，在處理的效果上與***缺點上也不相同，這幾種辦法與催化氧化辦法比較都具有必定的缺乏。

熱力燃燒法具有較高的處理功率，可以一次處理濃度較***的廢氣，可是處理過程也需求許多燃料消耗，且有必要連續(xù)進行，伴隨氮氧化物的排放，因此本錢較高；生物處理法可以處理較低濃度的廢氣，并且具有低本錢的***勢，可是在高濃度廢氣的處理效果上并不***，需求占用許多的空間，生物環(huán)境較難取得，因此也不方便；催化氧化是一種在***定壓力和溫度條件下，運用金屬材料作為催化劑，將橡膠廢氣中的物質與空氣、氧氣等氧化劑物質進行氧化反應的處理工藝，該種辦法與上述兩種 辦法比較具有顯著的***勢，它的處理功率很高，可以一次處理較高濃度的廢氣，并且不需求較高的溫度條件，本錢也比較低價，僅有的缺點是跟著處理過程的進行，廢氣中會含有多種粒狀物使催化劑中毒，然后下降處理的功率。

催化氧化技術在橡膠廢氣中的處理也并不是單一運用的，在實踐的處理過程中，有必要選用多種處理辦法合作運用的途徑，才可以***有用地對廢氣進行處理。在以催化氧化技術為主的處理工藝中，氣體總的處理流程為先進行廢氣的收集與預處理，然后對其進行冷凝，接著對其進行催化氧化，終究在合格的情況下將廢氣進行排放。

處理技術流程為：

（1）在進料口與擠壓機的出口處將產生的廢氣進行收集，這時閃蒸氣會進入一級的冷凝處理，在冷凝的過程中會產生冷凝水，冷凝水會通過***別辦法進行收集待處理。

（2）是二級冷凝處理，也就是在上一級冷凝的基礎上進行進一步冷凝，以進步冷凝處理的效果，在這個處理的過程中會產生環(huán)乙烷，環(huán)乙烷作為一種化工原料可以進行收集再運用，這時前兩級的廢氣現已得到了充分的冷凝處理；除霧處理，在風力運送固體的過程中與吹熱風對顆粒進行單調過程中產生的廢氣會被收集進來進行會合除霧處理。在除霧處理中，會產生橡膠生產中運用的填充油，在此可以進行收集和再運用，這時一切的廢氣都已得到充分收集。

（3）收集到的廢氣會通過蒸汽換熱器的辦法進行加熱，加熱的效果是加***催化氧化的處理功率，在熱的廢氣得到催化氧化后，氣體需求進行一次循環(huán)以降升溫后帶著的熱量傳遞給未處理的廢氣部分，這個過程可以有用下降能耗，節(jié)省熱能本錢，在運用金屬催化劑，常壓狀態(tài)下與空氣中的氧氣等氧化劑多次的催化氧化反應處后，廢氣可以到達化工企業(yè)的排放標準，終究被排放至***氣中，也可將其送入熱風單調系統中，運用其帶著的熱量進行單調處理，該處理辦法可以有用下降生產的本錢，完結合理化廢氣運用。