廢氣處理凈化設(shè)備的防腐措施

 

腐蝕是廢氣處理凈化設(shè)備除塵器***常見(jiàn)的問(wèn)題之一，原因是廢氣處理一些腐蝕性煙氣時(shí)，除塵器損壞。廢氣處理凈化設(shè)備腐蝕的主要原因是水解、氧化、酸堿腐蝕。那么如何才能做***除塵設(shè)備的防腐工作呢？

1.設(shè)計(jì)和制造設(shè)備時(shí)采取防腐措施。

在處理一些具有煙氣性質(zhì)的氣體時(shí)，如SO2、H2O等，應(yīng)采取相應(yīng)的防銹措施，如涂裝時(shí)應(yīng)達(dá)到相應(yīng)的除銹等級(jí)，底漆和面漆的選擇應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)以上，并保證施工過(guò)程中的質(zhì)量保證；由于涂料的耐熱等級(jí)***于廢氣處理過(guò)程中可能出現(xiàn)的***煙氣溫度，因此有必要避免因溫度過(guò)高而導(dǎo)致涂層失效。

2.加強(qiáng)系統(tǒng)的密封性。

這種方法的主要原理在于除塵器本身及其系統(tǒng)中的設(shè)備和管道的密封。由于除塵器本身的密度取決于外殼的硬度，如果外殼要保持******的密封性能，就必須保證制造和安裝的質(zhì)量。此外，廢氣處理凈化設(shè)備的外殼應(yīng)設(shè)計(jì)成可連接的，焊接門(mén)的外圍應(yīng)密封，還應(yīng)采用耐熱硅橡膠。

3.降低氣體的水分含量。

降低氣體的水分含量可以降低氣體的露點(diǎn)溫度，盡可能提高氣體的溫度，從而增加氣體溫度和露點(diǎn)溫度之間的溫差。實(shí)踐證明，這個(gè)經(jīng)驗(yàn)值很小，因?yàn)楹芏喙r很難預(yù)測(cè)。

比如窯、磨煤機(jī)系統(tǒng)中使用的一些廢氣處理凈化設(shè)備，必須做***全面的外保溫，以免留下結(jié)露隱患，生產(chǎn)操作要保證操作溫度比露點(diǎn)高20~30℃，既防止糊袋，又防止結(jié)露和腐蝕。

4.降低除塵器漏風(fēng)率。

漏風(fēng)也是除塵器腐蝕的重要原因，因?yàn)槁╋L(fēng)與除塵器內(nèi)部的負(fù)壓密切相關(guān)，負(fù)壓越***，漏風(fēng)就會(huì)越嚴(yán)重。然而，當(dāng)在正壓下操作時(shí)，它不會(huì)對(duì)集塵器的性能產(chǎn)生不利影響。然而，由于灰塵容易進(jìn)入廢氣處理凈化設(shè)備的內(nèi)部，因此有必要改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)。這樣分機(jī)的磨損就不會(huì)那么明顯了。