橡膠廠廢氣處理催化燃燒設備工作原理及效率

 

橡膠制品在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一定的廢氣和異味，異味主要含有***量的有機廢氣，對車間及其周圍的空氣質(zhì)量有一定的影響。所以必須經(jīng)過處理達標后排放。

 

密煉機/壓延機/擠出機在混煉和出膠過程中會產(chǎn)生粉塵和廢氣。壓延擠出工藝產(chǎn)生的廢氣中含有的顆粒物可通過袋式過濾器過濾，揮發(fā)性有機廢氣采用“活性炭吸附+解吸+催化燃燒”工藝處理。

 

該工藝廢氣可通過噴淋中和塔，用氫氧化鈉溶液中和硫化氫和二氧化硫，去除硫化氫和二氧化硫成分。脫水后，少量逸出的硫化氫、二氧化硫等廢氣可被活性炭吸附箱吸附。然后用催化燃燒設備處理。

 

橡膠廢氣的產(chǎn)生:

 

為了滿足各種加工工藝對混煉膠塑性的要求，生膠通常在一定條件下進行機械加工，使其從堅韌的彈性狀態(tài)變?yōu)槿彳浀目伤軤顟B(tài)。這個過程叫做塑化。

 

混煉:將塑化橡膠或具有一定塑性的橡膠與配合劑在機械作用下混合制成橡膠膠料，從而制造出各種性能的橡膠制品。

 

橡膠混煉過程廢氣的主要污染物包括粉塵、甲苯、非甲烷總烴、硫化氫和二硫化碳。

 

根據(jù)業(yè)主提供的相關數(shù)據(jù)和資料，借鑒相關項目的實際設計和運行經(jīng)驗，遵循投資少、處理效果***、維護方便、運行成本低的原則，為業(yè)主定制經(jīng)濟適用的處理方案。